Широкое распространение в строительстве и утеплении домов, сооружений, отдельных конструкций имеют блоки из пенобетона. Этот материал был изобретен около 200 лет назад, но массовое производство пенобетона возобновилось и стало стремительно расти в последние десятилетия. Это стало возможным благодаря присутствию в нем ряда положительных свойств, необходимых для качественного строительного материала.
Состав и свойства
Пенобетон представляет разновидность бетона, который имеет пористую структуру, образованную из большого количества ячеек или пузырьков воздуха. Из-за этого его называют ячеистым бетоном.
Основными компонентами такого бетона являются цемент, песок и вода. Для получения пористости и улучшения качества в раствор вводятся пенообразователи, комплексные добавки, способные повышать показатели морозостойкости, прочности, водостойкости, технические параметры пенобетона.
Цемент, входящий в состав, способствует постепенному набиранию прочности пенобетоном, по аналогии с обычными бетонами. Пористая структура придает пенобетону улучшенные теплозащитные показатели.
В связи с тем, что для производства пенобетона требуется намного меньше цемента, примерно, от 2 до 4 раз, чем необходимо для того же объема обычного бетона, происходит снижение его затратной части.
Обычно в строительстве используют изделия из пенобетона в виде блоков разного размера, или делают монолитную заливку фундаментов, полов с помощью приготовленной опалубки. Благодаря наличию пор, пеноблоки имеют небольшой вес, их легко транспортировать, выполнять погрузо-разгрузочные работы. Водостойкость и механическая прочность таких блоков ниже, чем у бетонных изделий. Но они легко поддаются обработке, порезке, сверлению.
Технология изготовления
Еще одним положительным свойством пенобетона, является простота его производства, не требующая покупки дорогостоящего сложного оборудования и спецтехники. Различают несколько способов получения пенобетона.
Классический метод производства состоит в приготовлении необходимого раствора, в который постепенно вводится пена с помощью пеногенератора. Полученная смесь хорошо перемешивается в бетоносмесителе. Готовый раствор с помощью рукава направляется в нужные места, в зависимости от использования. Ими могут быть подготовленные формы, опалубка.
Метод сухой минерализации – отличается соединением пены, которая постоянно образуется пеногенератором, с сухими компонентами бетона. Такой метод позволяет организовать непрерывное производство пенобетона.
Производство по методу баротехнологии подразумевает собой использование высокого давления при смешивании всех компонентов в специальном баросмесителе.
Получение пеноблоков
Для формирования блоков, пригодных для строительных работ с четкими параметрами и размерами, используется несколько видов приспособлений:
металлические разборные формы кассетного типа, имеющие строго точные размеры, в которые заливается пенобетон, а после застывания, примерно, через 10 часов, они разбираются, и после извлечения пеноблоков, могут использоваться снова;
порезка с помощью специального оборудования большого объема пенобетона, изготовленного общим массивом, позволяет нарезать пеноблоки нужного размера, способ имеет высокую производительность;
использование специальных форм, в которые заливается пенобетон, с автоматическим проведением разборки, отличается простотой и высокой скоростью работ, пригоден для получения пеноблоков одного размера.
Современное производство пенобетона позволяет получать качественные изделия из него с высоким уровнем производительности. Спрос на них постоянно возрастает благодаря замечательным свойствам материала, ценовой доступности, простоте укладки и обработки.
Мы используем файлы cookies для улучшения работы сайта. Оставаясь на нашем сайте, вы соглашаетесь с условиями
использования файлов cookies. Чтобы ознакомиться с нашими Положениями о конфиденциальности и об использовании
файлов cookie, нажмите здесь.
