Для создания бетона чаще всего используется щебень из некоторых горных пород – например, известняк, песчаник, гранит. Возможно также использование искусственного камня – металлургических гранулированных шлаков, дробленых отходов от производства силикатного кирпича. Если используется качественный щебень, бетон с надлежащими технологическими характеристиками получить будет намного проще.
Если рассматривать основные характеристики щебня, способные повлиять на качество бетона, то это в первую очередь гранулометрический состав, форма и размеры частиц, особенности их поверхности. От того, какова поверхность частиц щебня, во многом зависит качество бетонного раствора. Например, среди таких характеристик можно выделить чистоту, рельефность и шероховатость. Влияние оказывает и исходная порода, из которой был произведен щебень для бетона – важны ее свойства по прочности, холодоустойчивости, способности к поглощению влаги, минералогическому составу. Гранулометрические показатели щебня предполагают разделение на два класса – рядовой и сортированный.
От того, каковы размеры бетонируемой поверхности, а также от толщины арматуры зависит максимальный размер зерен щебня. Предельное значение по размерам – минимальное сечение конструкционного элемента в диаметре. Если речь идет о заливке бетонного перекрытия размеры могут составлять не более 70% от общей толщины получаемых изделий. Нередко используется строго нормированный по размерам частиц щебень – бетон специального качества предполагает использование именно таких материалов. Нормирование по наибольшему размеру в данном случае – от 5 до 40 миллиметров. Такой размер необходим для улучшения характеристик бетона – в первую очередь прочности на растяжение и изгиб.
Различный состав щебня по зернистости применяется в том случае, когда необходимо изготовить плотный бетон – разнородность щебня дает возможность снизить массу других компонентов для получения оптимальной плотности. Стандартное условие – пустотность в пределах не более 40%. Благодаря взаимодействию цемента и щебня начинается ряд физических и химических преобразований, результат которых – обеспечение адгезии между наполнителем и цементным слоем. Таким образом, бетонный раствор по плотности будет таким, какой был выбран щебень для работ. Чтобы получить хороший показатель адгезии, необходим специальный щебень – бетон при этом будет отвечать всем требованиям и характеристикам. Такой щебень для бетона можно получить из известняковых пород или металлургического шлака. Состав щебня, помимо прочего, один из основных критериев его стоимости.
Стандартные условия – это плотность щебня, вдвое превышающая показатели прочности для бетонных смесей, однако показатель водопоглощения в наполнителе при этом должен находиться в пределах 3% (марка 350). Если бетонный раствор имеет марку менее 300, по прочности щебень должен в 1,5 раза превышать прочность смеси. Указанные нормы действительны для большинства разновидностей щебня и бетонов.
В целом, щебень, используемый в бетонном растворе, должен быть чистым – любые примеси существенно снизят эксплуатационные свойства готового материала. Особое внимание должно уделяться сернистым и сернокислым соединениям ввиду их высокой химической агрессивности. Из-за них начинается интенсивная коррозия готовых бетонных изделий, а срок эксплуатации возведенного сооружения снижается. Все примеси щебня, способные оказать негативное влияние на бетон, следует предварительно исключать из состава материала.
Мы используем файлы cookies для улучшения работы сайта. Оставаясь на нашем сайте, вы соглашаетесь с условиями
использования файлов cookies. Чтобы ознакомиться с нашими Положениями о конфиденциальности и об использовании
файлов cookie, нажмите здесь.
